復(fù)合硅烷也稱為硅烷混合物，它是一種多組分的硅烷配方，適用于制造中低壓交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣料和護(hù)套料、PEX-b管及其他XLPE產(chǎn)品。
使用這些易于劑量的液體產(chǎn)品，我們提供量身定制的混合物，其中包含用于接枝和交聯(lián)聚乙烯的所有必要成分。這些產(chǎn)品含有乙烯基硅烷和用于兩步SIOPLAS®工藝的引發(fā)劑，另外還含有交聯(lián)催化劑和其它添加劑，如抗氧化劑、金屬鈍化劑、一步法Monosil®工藝的加工助劑等。
組份
功效
乙烯基硅烷
交聯(lián)劑
過氧化物
引發(fā)劑
催化劑
加快水解反應(yīng)速度和交聯(lián)速度
抗氧劑
在加工過程和長期使用中穩(wěn)定PE樹脂
金屬鈍化劑
抑制金屬離子尤其是銅的催化作用
當(dāng)然，我們還可以根據(jù)客戶的要求添加其他成分，如紫外線抑制劑等。
復(fù)合硅烷具有數(shù)十種不同等級，可滿足不同的PE樹脂類型，不同的導(dǎo)體類型和不同的工藝，如Monosil一步法、Sioplas兩步法、Spherisil法和干硅烷工藝。 基本上，使用者噴灑復(fù)合硅烷并將其與原始PE顆粒混合，然后將該硅烷涂覆的PE進(jìn)料到擠出機(jī)中。使用復(fù)合硅烷的另一種方法是使用液體泵將其注入擠出機(jī)中，這種方法在一步法Monosil工藝中非常常見。
在擠出過程中，含有乙烯基硅烷、過氧化物、有機(jī)錫催化劑、抗氧劑和金屬鈍化劑的液體硅烷將產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，它們的基本化學(xué)機(jī)理與常規(guī)PEX-b工藝相同。
在第一步接枝階段，乙烯基烷氧基硅烷通過其乙烯基通過過氧化物引發(fā)的自由基反應(yīng)接枝在聚乙烯上。在接枝之后，聚乙烯仍然可以作為熱塑性樹脂加工，如同普通的PE樹脂，因為它還沒有交聯(lián)。只有這種接枝聚乙烯用熱水浴（65~100℃）、蒸汽浴或甚至在戶外放置一段時間后接枝的乙烯基烷氧基硅烷水解后形成的硅羥基彼此間進(jìn)行縮合反應(yīng)， 聚乙烯才最終會發(fā)生交聯(lián)，成為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性的XLPE。
聚乙烯是全球塑料行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，擁有眾多應(yīng)用。然而，其較低的使用溫度使得普通聚乙烯不適用于在溫度高達(dá)100℃的應(yīng)力下（例如在熱水管中）需要連續(xù)使用的應(yīng)用，或者在電纜的臨時電氣過載期間偶爾溫度升高超過一定限度的應(yīng)用。通過聚乙烯的交聯(lián)，一些重要的性能將得到顯著改善（表1）。一些應(yīng)用包括熱收縮產(chǎn)品（電纜安裝），耐熱食品包裝（最高200℃），隔熱泡沫和耐化學(xué)品密封。此外，交聯(lián)聚乙烯更耐水樹和跟蹤，這在電纜絕緣和護(hù)套工業(yè)中是不希望的。除了交聯(lián)聚乙烯能夠承受更高的電負(fù)荷，其耐受熱沖擊的能力以及絕緣所需的小厚度外，使其成為電纜絕緣和護(hù)套行業(yè)的合適候選者。聚乙烯的熔點為100~130℃，但交聯(lián)后沒有流動，即使在150℃時也不會注意到彈性行為。
聚乙烯樹脂的性能
聚乙烯交聯(lián)后的性能
熔體指數(shù)
降低
密度
沒有變化/輕微降低
分子量
明顯變大
抗拉強(qiáng)度
沒有變化/輕微升高
斷裂伸長率
降低
抗沖擊性
明顯改善
抗磨性
很大改善
抗應(yīng)力開裂性
很大改善
彈性屬性
很大改善
環(huán)境應(yīng)力抗裂性
升高
抗慢速裂紋增長
升高
耐溫性
很大改善
耐化學(xué)性
明顯升高
硅烷交聯(lián)聚乙烯的主要應(yīng)用:
1. 電線電纜(低壓/中壓電纜的絕緣保護(hù)套)
2. 管(熱水，地暖，煤氣，化學(xué)品，污水)
3. 熱縮產(chǎn)品(管，套管)
4. 薄膜(抗蠕變性和可收縮應(yīng)用）)
5. 泡沫 (隔熱)
6. ……
復(fù)合硅烷是一種即用型多組分硅烷配方; 它是一種用戶友好且簡單的生產(chǎn)XLPE電線電纜和PEX-b管道的方法。
SLX系列復(fù)合硅烷，適用于Sioplas兩步法工藝中接枝料即A料的生產(chǎn)。預(yù)先將干燥后的基礎(chǔ)樹脂和SLX復(fù)合硅烷混合后進(jìn)入擠出機(jī)中擠出，完全化學(xué)接枝過程，最后用鋁簿袋包裝好，隔絕空氣。同時，應(yīng)另行生產(chǎn)催化劑母料即B料，對于電纜用途而言可使用如下配方生產(chǎn)配合使用的B料：99%的聚乙烯和1%的有機(jī)錫催化劑二月桂酸二丁基錫DBTDL，電纜廠擠出電纜時A料和B料的配合比例為95：5。
SLC系列復(fù)合硅烷，則適用于Monosil一步法XLPE電纜或PEX-b水管。也是預(yù)先將干燥后的基礎(chǔ)樹脂和SLX復(fù)合硅烷混合后直接進(jìn)入擠出機(jī)一步成型擠出XLPE電纜或PEX-b水管，若設(shè)備條件允許，SLC復(fù)合硅烷也可在擠出機(jī)中段注射進(jìn)擠出機(jī)。
不同型號、不同用途的SLX復(fù)合硅烷所適用的PE基礎(chǔ)樹脂的類型、擠出機(jī)的加工條件和添加量，都會有所不同，具體參見各型號產(chǎn)品的TDS或咨詢我公司的銷售代表。
無論何種工藝和使用何種復(fù)合硅烷，基礎(chǔ)樹脂的含水量都應(yīng)控制在200ppm以下，在濕熱氣候下強(qiáng)烈建議使用空氣干燥器在70℃預(yù)干燥基礎(chǔ)樹脂。
根據(jù)不同的應(yīng)用，我們開發(fā)了幾種不同的復(fù)合硅烷配方，以滿足市場需求。它們含有不同的成分，并各有特點。
其中，我們的SLX系列復(fù)合硅烷適用于Sioplas兩步法工藝，而SLC系列復(fù)合硅烷則適用于Monosil一步法工藝。
用于Sioplas兩步法的SLX系列復(fù)合硅烷
牌號
添加量
用途、特色和功效
SCA-V71M
1.0~2.2 %
高含量的乙烯基三甲氧基硅烷。
SLX-604
1.0~2.2 %
專為PEX-b管的應(yīng)用而設(shè)計，含有特殊的加工助劑，在加工前必須與合適的過氧化物混合。
SLX-911
1.2~2.2 %
用于管道應(yīng)用的復(fù)合硅烷（PEX-b），它的所有成分都滿足“可與食物接觸的塑料”的相關(guān)要求。
SLX-924
1.2~2.0 %
專為鋁導(dǎo)體或?qū)w屏MV電纜上的LV / MV電纜而設(shè)計，滿足150℃的10天老化測試。
SLX- 890
1.2~2.0 %
用于銅芯的低壓/中壓電纜，滿足@ 135℃7天的老化測試。
簡而言之，我們可以使用以下提決策樹來幫助您為您的Sioplas工藝選擇合適的SLX配方硅烷。
適用于Monosil一步法的SLC系列復(fù)合硅烷
型號
樹脂
添加量
用途、特色和功效
SLC-17
所有的PE
0.8~1.8 %
普遍使用的SLC 型號，在加工之前必須加入適當(dāng)?shù)倪^氧化物和抗氧化劑。
SLC-R
LDPE / LLDPE
0.8~1.8 %
普遍使用的SLC 型號，用于穩(wěn)定的LDPE、LLDPE樹脂。
SLC-RHE
MDPE / LLDPE
0.8~1.8 %
與SLC-R相比，能提供更快的接枝效率和交聯(lián)速度，減少焦燒，含有低氣味的過氧化物。
SLC-RHS
LDPE / LLDPE
0.8~1.8 %
穩(wěn)定的LDPE和LLDPE樹脂的通用型號，在濕熱的條件下，它在儲存和處理過程中提供了更好的穩(wěn)定性，同時保持了SLC-R的反應(yīng)性。
SLC-VS963
LDPE / LLDPE
1.5~2.0%
適用于銅/鋁芯電纜的通用型號，滿足銅線135℃/7天或鋁線150℃/10天的老化測試。
SLC-VS735
LDPE / LLDPE
1.3~2.0%
用于LV / MV銅纜的全配方系統(tǒng)，滿足銅線135℃/10天或鋁線150℃/10天的老化測試。
SLC-VS928
LDPE / ULDPE
1.2~2.0%
用于LV / MV銅纜的全配方型號。
SLC-VS966
LDPE / LLDPE
1.6~2.2%
用于低壓銅纜的高度穩(wěn)定配方，滿足150℃/7天的老化試驗要求。
SLC-VS758
HDPE / MDPE
1.5~2.2%
專為管道應(yīng)用（PEX-b）設(shè)計的復(fù)合硅烷，所有成分均根據(jù)“與食物接觸的塑料”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，可根據(jù)需要添加額外的穩(wěn)定劑。
SLC-VS870
N.A
1~2%
用于交聯(lián)含有炭黑的無鹵阻燃電纜。
同理，我們也建議用下述的決策樹找出Monosil一步法最適合的SLC型號。
